Az irodai székek műanyag háttámlái gyorsan fejlődnek a könnyű, nagy -szilárdságú, környezetbarát és intelligens kialakítás irányába, a moduláris felépítés és a bio-alapú anyagok alkalmazása pedig az alapvető trendekké. Ahogy az egészséges irodai környezet és a zöld gyártás koncepciója elmélyül, a hátsó keret már nem csupán egy szerkezeti támogatási elem, hanem az anyagtechnológiát és az emberi-számítógépes interakciót integráló kulcsfontosságú hordozóvá vált.
A bio{0}}alapú műanyagok fokozatosan felváltják a hagyományos petrolkémiai nyersanyagokat. A kukoricából és cukornádból készült bio-alapú műanyagokat, például a PLA-t és a PHA-t alacsony{3}} és közepes kategóriájú-hátsó keretekben tesztelik, így egy zárt-hurkú, „talajtól talajig” újrahasznosítási rendszert érnek el. Egy vezető vállalat 30%-ban bio-alapú PP-t tartalmazó hátsó keretet dobott piacra, ezzel 22%-kal csökkentve szénlábnyomát.
Az újrahasznosított műanyagok alkalmazási technológiái érlelődnek. Az újrahasznosított PP/PE-t a szívósság és a stabilitás javítása érdekében módosított kezelés révén már széles körben alkalmazzák egyes B2B megrendeléseknél. Az Európába és az Egyesült Államokba irányuló export általában szénlábnyom-címkézést és FSC-tanúsítványt igényel, ami az ellátási lánc zöld átalakítását kényszeríti ki.
A nagy teljesítményű-kompozit anyagok kiterjesztik alkalmazási határaikat. Az üvegszál erősítésű PP (PP+GF30) és a PC/ABS ötvözetek továbbra is a főárak maradnak, hajlítószilárdságuk stabil 70–90 MPa között. A hosszú üvegszál erősítésű anyagokat (LFT) egyre gyakrabban használják a csúcskategóriás ergonomikus székekben, amelyek több mint 40%-kal javítják az ütésállóságot.