Ezeket általában olyan csatlakozókhoz és beállító alkatrészekhez használják, amelyek nagy feszültségállóságot igényelnek vagy magas esztétikai követelményekkel rendelkeznek. A gyártás előtt az alapanyagokat alaposan meg kell szárítani, hogy a maradék nedvesség ne okozzon ezüstcsíkokat vagy buborékokat a késztermék felületén.
Másodszor, a formatervezés és -gyártás pontossága határozza meg az alkatrészek részleteit. Az iskolai asztal és a szék alkatrészek gyakran kényes szerkezeteket tartalmaznak, például kapcsokat, zsanérokat és csavarokat. A formának teljes mértékben figyelembe kell vennie a huzatszöget, a hűtőcsatorna elrendezését és a szellőző kialakítását. Például az ülésállító fogaskerék-alkatrészei precíz formaüreg-méreteket és magas felületi minőséget igényelnek a sima hálózás és kopásállóság biztosítása érdekében.
A fröccsöntési folyamat paramétereinek szabályozásában a hőmérséklet, a nyomás és az idő kulcsfontosságú. A teljes lágyítás érdekében a hordó hőmérsékletét pontosan az anyag olvadási indexének megfelelően kell beállítani. A befecskendezési nyomás és a tartási idő közvetlenül befolyásolja a késztermék méretstabilitását és belső feszültségét. Az iskolai asztalokban és székekben gyakran előforduló vékony-falú panelek vagy nagy székhéjazatok esetén többlépcsős befecskendezést és tartónyomás-szabályozást kell alkalmazni a zsugorodási nyomok és a deformáció elkerülése érdekében. Elegendő hűtési idő szükséges ahhoz, hogy a termék teljesen megszilárduljon a kilökődés előtt.
Az utófeldolgozás-és a minőségellenőrzés egyformán kritikus jelentőségű. A bontás után sorjázni kell az alkatrészeket, szükség esetén izzítást kell alkalmazni a belső feszültség megszüntetésére. A méretmérések mellett a késztermék-ellenőrzésnek szimulálnia kell a tényleges használati forgatókönyveket, beleértve a terhelési, fáradási és ütésállósági teszteket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek a hosszú távú oktatási környezet szilárdsági és tartóssági követelményeinek.
Formaacél kiválasztása: A jó-minőségű szerszámacélt (például a 718H-t) gyakran használják a hosszú távú, -nagynyomású-befecskendezési kopásnak való ellenállóképesség érdekében.
Csúszómechanizmus kialakítása: Oldalsó kapcsok vagy hornyok formázására használják, biztosítva a szerkezeti integritást.
Felületkezelés: Az üreg magas{0}}fényű polírozott vagy textúrázott, így közvetlenül a hátsó keret a kívánt tapintható és vizuális hatást adja.
Cserélhető talpbetét kialakítás: Támogatja a gyors váltást a különböző minták vagy szerkezetek között, csökkentve a penész költségeit.