Az irodai székek műanyag alapjai főként megerősített nylonból (például PA6+GF), módosított PP-ből (polipropilénből) vagy üvegszállal megerősített műszaki műanyagból készülnek, kiegyensúlyozva a nagy szilárdság, ütésállóság és könnyű súly követelményeit.
Fő anyagtípusok és jellemzők
Erősített nejlon (PA6+GF): 20–30% üvegszál hozzáadása a nylon 6-hoz jelentősen javítja a szakítószilárdságot és a merevséget, így 1500 kg-ot meghaladó teherbírást ér el. Hőálló-(akár 120 fokig), és erős kúszásállósággal rendelkezik, ezért ez a közép--és-magas{11}} irodai székalapok kedvelt anyaga.
Módosított PP (polipropilén): A kopolimerizáció vagy az ásványi töltőanyag megerősítése révén javítja a közönséges PP könnyű öregedésének és alacsony szilárdságának problémáit. Jó szívóssággal és korrózióállósággal rendelkezik, és viszonylag alacsony költséggel rendelkezik, így alkalmas könnyű irodai vagy otthoni használatra.
PC/ABS ötvözet vagy üvegszál erősítésű PP: Gyakran használják egy-darabból öntött alapokhoz, amelyek a polikarbonát nagy ütésállóságát az ABS feldolgozási teljesítményével kombinálják. Jó szerkezeti stabilitással rendelkezik, és gyakran használják modern irodai székekben, erős dizájnnal.
Mérnöki szempontok az anyagválasztás mögött
Biztonság: Az anyagoknak meg kell felelniük a nemzetközi tesztelési szabványoknak, például a BIFMA-nak, hogy biztosítsák, hogy ne repedjenek meg hosszú távú dinamikus terhelés esetén.
Kopásállóság: A kopás és a zaj csökkentése érdekében a TPE párnázórétegeket gyakran a lábujjakba ágyazzák be, amelyek gyakran érintkeznek a talajjal.
Környezeti alkalmazkodóképesség: Az alacsony hőmérsékleten vagy közvetlen napfényben bekövetkező ridegség és repedés megelőzése érdekében az anyagoknak széles hőmérséklet-tartományban kell stabilitniuk.